方形補償器在使用過(guò)程中會(huì )由于補償器的波紋管角部裂縫或角部焊縫開(kāi)裂、腐蝕等原因發(fā)生失效現象。波紋補償器廠(chǎng)家泊通,整理了失效原因及預防措施。
1、角部裂縫或角部焊縫開(kāi)裂
因結構不連續、位移應力較大、成形殘余應力等原因,波紋管的轉角部易產(chǎn)生集中,導致角部裂縫或角部焊縫開(kāi)裂。方形補償器的波紋管分為單斜接角、折疊角、雙斜接角、圓角。為避免應力集中可使用圓形角,將圓角與直段拼接焊縫放置在遠離切點(diǎn)的位置,也可增大轉彎半徑。
2、位移過(guò)量
方形補償器使用過(guò)程中,應控制波紋管的拉伸或壓縮單波當量軸向位移,過(guò)量的位移會(huì )增加波紋管內應力,使其壽命降低、更容易開(kāi)裂。在方形補償器的橫截面上,過(guò)大的壓縮位移會(huì )使矩形波紋補償器所在的橫截面上,過(guò)大的壓縮位移將使方形邊長(cháng)的中部外鼓,過(guò)大的拉伸位移將使得方形邊長(cháng)的中部?jì)裙?,給波紋管直段帶來(lái)了附加的彎曲應力。
3、強度和剛度不足
當工作壓力較高時(shí),注意波紋管壓力的同時(shí),應注意將波紋管兩端的連接件的強度和剛度進(jìn)行設計。
4、腐蝕
方形補償器與其它規格型號的波紋補償器相同,常見(jiàn)的腐蝕有點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、縫隙腐蝕、腐蝕、高溫氧化等。在進(jìn)行選材時(shí)選用與介質(zhì)相匹配的材質(zhì)?;虿捎脙纫r或外敷非金屬材質(zhì)隔離腐蝕介質(zhì)。正確的對方形補償器進(jìn)行安裝、定期進(jìn)行檢查避免波紋補償器發(fā)生失效。